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PET離型膜同壓敏膠,兩者的有什麽聯係呢?

2021-05-05

PET離型膜和壓敏膠有什麽關係,為什麽許多人一說到離型紙,就必然會說到壓敏膠,小編現在就和幸福宝向日葵下载安装地址分享下兩者的區別。


     離型紙的定義


     離型紙,又稱矽油紙、防粘紙。首要起到隔離帶有粘性的物體的效果,如膠帶。在運用時一般需求被剝離、扔棄;現在應用得較廣的,首要是膠帶/標簽或許帶膠製品的載體。在食品、醫療、衛生職業也有許多應用。


     離紙的分類


    離型紙的分類,能夠按有塑離型紙和無塑離型紙分類;也能夠按離型劑分類有機矽離型紙和非矽離型紙。


    有塑離型紙: 由於離型劑具有必定的浸透功能,假如沒有必定的隔絕,離型劑會浸透到紙張內部,形成固化不良以及離型劑運用量偏大(本錢過高)等許多不良要素。所以需求在紙上做塗塑處理(俗稱淋膜),國內一般運用聚乙烯(PE)粒子進行淋膜,要求熔融指數在7左右,國產PE粒子一般選用燕山石化的1C7A。分為單塑離型紙和雙塑離型紙。


無塑離型紙: 首要有格拉辛、CCK等經特殊處理的其他離型紙。

PET離型膜

     從基紙角度細分:


  1.淋膜離型紙


     原紙經淋膜後,在淋膜麵上塗布離型劑,出產而得的離型紙。由於紙張外表有紙毛及纖維,所以淋膜必須到必定的量,才幹確保沒有浸透點,才幹確保矽油不會浸透進紙內,才幹確保不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜分量為每平方米16克,據說溫州地區現已做到每平方米11~13克,適當挨近國外先進設備的淋膜數據。理論上說,隻需能夠確保膠帶從離型紙上剝離,再低的淋膜量都是答應的。


淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單麵離型紙是單淋的,當然也有雙淋的單麵離型紙,離型麵淋膜較厚一般為20克,不離型麵一般較薄15克,這樣的離型紙比較平坦。假如是雙麵淋膜量均為22克的淋膜紙,則比較合適做雙麵離型紙。


PET離型膜一般均選用全木漿紙,特別是電子職業。假如選用草漿紙,在模切的時分則會有許多紙屑及簡單破邊。全木漿紙一般稱為牛皮紙,比如本性牛皮紙(俗稱:本牛)、白色牛皮紙(俗稱:白牛)、黃色牛皮紙(俗稱:日本黃彩牛)、藍色牛皮紙(俗稱:印尼藍彩牛)。當然也有用全木漿的雙膠紙做原紙的,更有用照相紙做原紙的,以及用銅版紙及白板紙、牛卡、牛奶卡等等紙做原紙的。隻需淋膜的紙塑牢度能夠到達要求,隻需淋膜沒有浸透點,淋膜均勻平坦,應該說什麽紙都能夠做原紙的。


  2.格拉辛離型紙


     格拉辛原紙經超壓後塗布離型劑,出產而得的離型紙。格拉辛由於通過壓光,紙張的緊實度很好,特別合適模切廠運用。由於國產格拉辛僅能出產60~80克的定量,而模切廠比較喜愛運用100克以上的定量,比如120克,140克。具有必定的透明度,挺度又好,模切功能又好。


  3.CCK離型紙


     CCK原紙是外表塗布了一層特殊的陶土後塗布離型劑,出產而得的離型紙。由於其耐高溫功能特別好,被運用在碳纖維職業。


   4.其他離型紙


     別的還有一些離型紙被許多職業運用,也有不運用離型劑的。比如,標簽印刷廠往往會在需求有離型的當地上一層光油,也會具有必定的離型才幹,當然要膠水的功能很弱,不然這點離型才幹也是徒勞的。還有一些運用一些特殊的膠水等配方出產的離型紙占全體市場份額很少。


從離型劑角度細分:


     離型劑首要以有機矽離型劑為主,輔以有機氟離型劑及其他一些非矽離型劑如聚乙烯醇鉻鹽絡合物係統、氨基醇酸樹脂係統、丙烯酸樹脂係統。


     有機矽離型紙首要可觸摸的膠水為熱溶膠、油性丙烯酸壓敏膠(俗稱:油膠)、乳液型丙烯酸壓敏膠(俗稱:水膠)。


氟素離型紙首要觸摸有機矽壓敏膠(俗稱:矽膠)。


     有機矽離型劑能夠分為溶劑型與無溶劑型兩種, 或許按固化方法分為熱固化矽油與UV固化矽油以及電子束固化矽油。溶劑型矽油的運用率占全體離型紙市場的60%以上,但由於石油價格的瘋漲致使溶劑本錢的上升,不少企業開端轉向無溶劑矽油。溶劑型矽油的塗布本錢是的,舉例來說,油膠K-50,幹膠60%,需塗布溶劑型幹矽塗布量0.80克每平方米,若是運用無溶劑型幹矽塗布量要是1.30克每平方米。不少離型塗布供貨商由於設備局限以及為了下降塗布本錢,紛紛往無溶劑矽油內增加溶劑以下降有機矽的含量來下降塗布量,危險是適當大的,而且無溶劑矽油並不合適油膠,由於矽油需求在必定的溫度下才幹揮發出溶劑及固化,所以現在運用多的是熱固化矽油。當然國內也有不少業者現已運用了UV固化,首要被運用在薄膜塗布上。由於薄膜不能耐受固化溫度,一般都選用UV固化這一相對本錢貴許多的固化方法,無論是設備投入上,仍是加工本錢上,UV固化均是熱固化的一倍至兩倍。而電子束固化現在僅被出產皮革離型紙的廠家運用,據悉國內就一家外資廠有該設備。


    離型紙的技術指標


    離型紙的技術指標有以下幾個:幹矽塗布量,常溫剝離力,老化剝離力以及剩餘粘著率。


     幹矽塗布量是指,離型劑塗布在資料上的量,單位是克每平方米。一般為溶劑型矽油的塗布量從0.30~0.80克每平方米,無溶劑型矽油的塗布量從0.80~1.30克每平方米。需求專業測驗設備才幹測驗塗布量。矽油塗布量直接影響到剝離功能。較高的塗布量,能夠密實地將原紙掩蓋,確保矽油均勻分布。而較低的矽油塗布量,則簡單出現漏塗等現象,致使剝離不良。有些離型塗布供貨商以下降矽油塗布量,致使剝離側重,出產出重離型紙,在運用時是具有適當危險的。可靠的出產廠家是在不下降矽油塗布量的前提下,通過化學配方的調整完成剝離力的調整。這是需求適當長時間的技術積累的,而非一蹴即至的。


     常溫剝離力,在常溫下通過標準測驗方法得到的剝離力數據,單位是N/25mm,能夠轉換成多少克。一般0.10N/25mm,即10克以下的剝離力,俗稱為輕剝離;0.20N/25mm,即20克以下的剝離力,俗稱為中剝離;0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剝離力,俗稱為重剝離;0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剝離力,俗稱為重重剝離;當然也有0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剝離力,俗稱為輕輕剝離;也有1.00N/25mm,即100克以上的剝離力,俗稱為超重剝離。


     老化剝離力,經老化後測得的剝離力數據,一般較常溫剝離力略大。


     剩餘粘著率,是指離型在通過一次剝離後,二次剝離時的力與一次相比的值,首要反映矽油固化的效果。UV固化矽油的剩餘粘著率一般為,熱固化矽油的剩餘黏著率為90%。少數供貨商若是宣稱自己的離型紙剩餘黏著率,那就可疑了。假如發作脫矽這樣的狀況,這種離型紙的剩餘粘著率一般不會高過70%。


     離型紙的選用


     塗布量直接影響到膠水的適用性。水膠需求較低的矽油塗布量;而油膠以及熱溶膠則需求較高的矽油塗布量,因其浸透破壞性較大,一般都是高量塗布。


     塗膠廠一般均選用高塗布量的離型紙,而複合廠一般均選用中等塗布量的離型紙,若是熱複合,那也需求挑選高塗布量的離型紙。保護膜(水膠)僅需求低塗布量的離型紙即可,中等塗布量的離型紙合適油膠保護膜運用,高塗布量的離型紙不合適保護膜運用。


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